Aliajul de aluminiu este un material metalic în industria prototipurilor, care este utilizat pe scară largă și joacă un rol semnificativ în producția aerospațială, auto și mecanică. Aliajul de aluminiu are o densitate scăzută, dar o rezistență ridicată, apropiindu-se sau depășind de mare-otel de calitate. Are o plasticitate bună și poate fi prelucrat în diferite profile, cu o conductivitate excelentă, conductivitate termică și rezistență la coroziune.

Prototipul din aliaj de aluminiu este, în general, împărțit în următoarele procese, de la desen la producția de prototip:

1. Programare: Scrieți programe de prelucrare pe baza desenelor 3D furnizate de client;

2. Prelucrare CNC: Folosind echipamente de prelucrare CNC pentru a procesa conform programului scris de programator, materialul este turnat în prototipul produsului;

3. Prelucrare manuală: După prelucrarea CNC, estenecesară curățarea manuală, cum ar fi îndepărtarea bavurilor, curățarea unghiurilor drepte, inspectarea dimensiunilor și verificarea dacă există probleme cu prelucrarea structurală. În plus, componentele structurale trebuie mai întâi adaptate pentru a vedea dacă pot fi asamblate;

4. Lustruire: suprafața prototipuluinou prelucrat este relativ aspră, cu urme severe de cuțit. Deci estenecesar să folosiți șmirghel pentru a lustrui suprafața. După lustruire, suprafața plăcii de mână va fi, de asemenea, foartenetedă și fină;

5. Sablare: pulverizați un strat de particule denisip pe suprafața prototipului pentru a-l face să pară mai înalt-sfârșit și perfect (desigur,nisipul este împărțit înnisip grosier șinisip fin, iarnisipul folosit în mod obișnuit în fabricile prototip include 100 #nisip, 150 #nisip și 180 #nisip, cu cât valoarea este mai mare, cu atâtnisipul este mai fin)

6. Oxidare: În general, dacă un prototip de aliaj de aluminiu intră în contact cu aerul pentru o perioadă lungă de timp, suprafața acestuia va suferi o reacție de oxidare, producând oxid de aluminiu pe suprafața prototipului.

Este de menționat că oxidareanaturală poate face ca suprafața prototipurilor din aliaje de aluminiu să fie inestetică, deci estenecesară oxidarea manuală. Când prototipul de aliaj de aluminiu este oxidat, oxidul de aluminiu generat este o substanță relativ stabilă carenu va reacționa dinnou cu oxigenul din aer și poate menține această culoare mult timp. Prin urmare, scopul oxidării prototipului din aliaj de aluminiu este în principal dublu: în primul rând, pentru a preveni corodarea suprafeței prototipului și, în al doilea rând, pentru a îmbunătăți estetica prototipului.