알루미늄 합금은 프로토타입 산업의 금속 재료로 항공우주, 자동차, 기계 제조에 널리 사용되고 중요한 역할을 합니다. 알루미늄 합금은 밀도는 낮지만 강도는 높아 최고 수준에 근접하거나 이를 능가합니다.-고품질 강철. 가소성이 좋고 전도성, 열전도성, 내식성이 뛰어나 다양한 프로파일로 가공할 수 있습니다.

알루미늄 합금 프로토타입은 일반적으로 도면에서 프로토타입 제작까지 다음과 같은 프로세스로 구분됩니다.

1. 프로그래밍: 고객이 제공한 3D 도면을 기반으로 가공 프로그램을 작성합니다.

2. CNC 가공: CNC 가공 장비를 사용하여 프로그래머가 작성한 프로그램에 따라 가공하고 재료를 제품의 프로토타입으로 성형합니다.

3. 수작업 가공 : CNC 가공 후 버 제거, 직각 청소, 치수 검사, 구조 가공에 문제가 없는지 확인 등 수작업으로 정리하는 작업이 필요합니다. 또한 구조 구성 요소를 먼저 조정하여 조립이 가능한지 확인해야 합니다.

4. 연마: 새로 가공된 프로토타입의 표면은 칼자국이 심하고 상대적으로 거칠습니다. 따라서 표면을 연마하려면 사포를 사용해야 합니다. 연마 후 핸드 보드의 표면도 매우 부드럽고 미세해집니다.

5. 샌드블래스팅: 프로토타입 표면에 모래 입자 층을 뿌려 더욱 높게 보이도록 만듭니다.-끝이고 완벽해 (물론 모래는 굵은 모래와 고운 모래로 나뉘며, 프로토타입 공장에서 흔히 사용되는 모래는 100개가 포함됩니다. # 모래, 150 # 모래, 180 # 모래, 값이 클수록 모래가 더 가늘어집니다.)

6. 산화: 일반적으로 알루미늄 합금 프로토타입이 오랫동안 공기와 접촉하면 표면이 산화 반응을 거쳐 프로토타입 표면에 산화알루미늄이 생성됩니다.

자연 산화로 인해 알루미늄 합금 프로토타입의 표면이 보기 흉해질 수 있으므로 수동 산화가 필요하다는 점을 언급할 가치가 있습니다. 알루미늄 합금 프로토타입이 산화되면 생성된 산화알루미늄은 상대적으로 안정한 물질로 다시 공기 중의 산소와 반응하지 않고 오랫동안 이 색상을 유지할 수 있습니다. 따라서 알루미늄 합금 시제품 산화의 목적은 주로 두 가지입니다. 첫째, 시제품의 표면이 부식되는 것을 방지하는 것이고, 두 번째는 시제품의 미관을 향상시키는 것입니다.