Quy trình chính của sản xuấtnguyên mẫu CNC

1. Lập trình điều khiển số: Lập trình là bước đầu tiên trong quá trình sản xuất mô hìnhnguyên mẫu. Khi các kỹ sưnhận được bản vẽ, trước tiên họ sẽ xem xét bản vẽ. Dựa trên sự thuận tiện của quá trình sản xuất sản phẩm, việc gia công CNC có yêu cầu xử lý tháo rời để lập trình và đảm bảo hình thức bênngoài của sản phẩm không bị ảnh hưởng hay không. Sau đó, dựa trên phương pháp xử lý, viết đường dẫn khắc và phay CNC, đặt loại dụng cụ cắt và tốc độ xử lý theo đặc tính vật liệu, cuối cùng viết đường dẫn và tốc độ khắc và phay CNC theo hiệu suất của thiết bị.

2. Gia công CNC: Gửi chương trình dongười lập trình viết đến trung tâm gia công CNC,người vận hành chọn vật liệu và công cụ tương ứng để gia công sản phẩm theo bảng chương trình.

3. Gia công thủ công: Sau khi gia công CNC, trên bề mặt sẽ cónhiều gờ, máy móc không thể tránh khỏinên cần phải gia công thủ công. Ngoài ra, gia công CNC còn cónhững khuyết điểm cố hữu, không thể xử lý hoàn toàn khu vực góc vuông. Điềunày cũng yêu cầu làm sạch thủ công bằng các công cụ cụ thể và điều chỉnh lắp ráp.

4. Đánh bóng: Các sản phẩm gia công CNC sẽ để lại vết dao trên bề mặt và hình thức bênngoài của từngnguyên mẫu cần được đánh bóng thủ công. Sau khinhận được sản phẩm, bậc thầy đánh bóng trước tiên sẽ kiểm tra tệp bản vẽ 3D, phân tích các điểm chính về hình thức của sản phẩm và cố gắng phản ánh các cạnh, đườngnét, khoảng trống, v.v. của sản phẩm càngnhiều càng tốt.

5. Phun sơn và in lụa: Ưu điểm lớnnhất củanguyên mẫu CNC là hiệu ứng bề mặt củanó gần với hiệu ứng sản xuất hàng loạt cuối cùng. Theo bảng màu do khách hàng cung cấp hoặc phối màu PANTONG, sản phẩm phun ra sẽ được đưa vào lònướng. Thời giannướng sẽ thay đổi tùy theo đặc tính của vật liệu và sơn. Sau khi sơn dầu khô sẽ được phun tia UV, không chỉ có tác dụng bảo vệ, gia cố mà còn làm đẹp cho sơn. Nói chung, xử lý bề mặt bao gồm mạ điện, in lụa, khắc laser, oxy hóa và các phương pháp khácngoài phun sơn.

6. Lắp ráp thành phẩm: Cảnguyên mẫu bềngoài vànguyên mẫu kết cấu đều cần được lắp ráp. Bước đầu tiên là kiểm tra xem các phụ kiện của sản phẩm đã đầy đủ chưa, sau đó so sánh cẩn thận với bản vẽ 3D và hướng dẫn quy trình do khách hàng cung cấp để lắp ráp. Cần đặc biệt chú ý đến mối quan hệ lắp ráp của sản phẩm và khoảng cách giữa các bộ phận.

7. Kiểm tra chất lượng: Tất cả cácnguyên mẫu phải trải qua kiểm tra chất lượng trước khi xuất xưởng. Tấtnhiên, việc kiểm tra chất lượng không chỉ giới hạn ở công đoạn cuối cùng. Chất lượngnguyên mẫu chủ yếu được kiểm soát ở các công đoạn trước để đảm bảo giao hàng đúng tiến độ và sản phẩm đạt yêu cầu cho khách hàng.