العملية الرئيسية لإنتاج النموذج الأولي باستخدام الحاسب الآلي

1. برمجة التحكم العددي: البرمجة هي الخطوة الأولى في إنتاج النماذج الأولية. عندما يتلقى المهندسون الرسومات، سيقومون أولاً بمراجعة الرسومات. بناءً على راحة عملية تصنيع المنتج، ما إذا كانت المعالجة باستخدام الحاسب الآلي تتطلب معالجة تفكيك للبرنامج والتأكد من عدم تأثر مظهر المنتج. بعد ذلك، بناءً على طريقة المعالجة، اكتب مسار النقش والطحن باستخدام الحاسب الآلي، واضبط نوع أداة القطع وسرعة المعالجة وفقًا لخصائص المادة، وأخيرًا اكتب مسار النقش والطحن باستخدام الحاسب الآلي وسرعته وفقًا لأداء المعدات.

2. التصنيع باستخدام الحاسب الآلي: أرسل البرنامج الذي كتبه المبرمج إلى مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، ويقوم المشغل باختيار المواد والأدوات المقابلة لمعالجة المنتج وفقًا لورقة البرنامج.

3. المعالجة اليدوية: بعد التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، سيكون هناك العديد من النتوءات على السطح، والتي لا يمكن تجنبها بواسطة الآلات، لذلك يجب معالجتها يدويًا. بالإضافة إلى ذلك، فإن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي به عيوب متأصلة، ولا يمكن معالجة منطقة الزاوية اليمنى بالكامل. يتطلب هذا أيضًا التنظيف اليدوي باستخدام أدوات محددة وتكييف التجميع.

4. التلميع: ستترك المنتجات المعالجة باستخدام الحاسب الآلي علامات السكين على السطح، ويجب صقل مظهر كل نموذج أولي يدويًا. بعد استلام المنتج، سيقوم خبير التلميع أولاً بفحص ملف الرسم ثلاثي الأبعاد، وتحليل النقاط الرئيسية لمظهر المنتج، ومحاولة عكس حواف المنتج وخطوطه وثغراته وما إلى ذلك قدر الإمكان.

5. الطلاء بالرش وطباعة الشاشة: أكبر ميزة لنموذج CNC الأولي هو أن تأثير سطحه أقرب إلى تأثير الإنتاج الضخم النهائي. وفقاً للوحة الألوان المقدمة من قبل العميل أو مطابقة الألوان PANTONG، يتم وضع المنتج المرشوش في الفرن للخبز. سيختلف وقت الخبز وفقًا لخصائص المادة والطلاء. بعد تجفيف الطلاء الزيتي، سيتم رشه بالأشعة فوق البنفسجية، والتي لا يمكنها حماية وتقوية الطلاء فحسب، بل أيضًا تجميل الطلاء. بشكل عام، تشمل معالجة الأسطح الطلاء الكهربائي، وطباعة الشاشة، والنقش بالليزر، والأكسدة وغيرها من الطرق بالإضافة إلى الطلاء بالرش.

6. تجميع المنتج النهائي: يجب تجميع كل من النموذج الأولي للمظهر والنموذج الأولي الهيكلي. الخطوة الأولى هي التحقق مما إذا كانت ملحقات المنتج كاملة، ثم مقارنتها بعناية مع الرسومات ثلاثية الأبعاد وتعليمات العملية المقدمة من العميل للتجميع. يجب إيلاء اهتمام خاص لعلاقة التجميع للمنتج والفجوات بين الأجزاء.

7. فحص الجودة: يجب أن تخضع جميع النماذج الأولية لفحص الجودة قبل الشحن. وبطبيعة الحال، لا يقتصر فحص الجودة على المرحلة الأخيرة. يتم التحكم في جودة النماذج الأولية بشكل أساسي في المراحل السابقة لضمان التسليم في الوقت المناسب والحصول على منتجات مرضية للعملاء.